بورس‌نیوز، قدیمی ترین پایگاه خبری بازار سرمایه ایران

      
دوشنبه ۲۳ تير ۱۳۹۳ - ۱۱:۵۶
پس از یکسال فعالیت در شرایط سخت اقتصادی

توزیع 600 ریال سود نقدی در مجمع دوده صنعتی پارس

صنعت تولید دوده صنعتی یا کربن بلاک در سال 92، شاهد تولید حدود 82.569 تن محصول (معادل 56 درصد ظرفیت اسمی کشور) از طریق چهار شرکت فعال در این زمینه در داخل کشور بوده و حدود 8.400 تن محصول دوده در گریدهای مختص تایر و رنگ نیز وارد کشور شده است. دوده های وارداتی از کشور هند، امارات، چین و سویس بوده که عمدتاً شامل انواع دوده مشابه تولید داخل و اندکی نیز دوده های خاص می باشند.
کد خبر : ۱۲۷۹۵۴

جلسه مجمع عمومی عادی سالیانه شرکت دوده صنعتی پارس (سهامی عام) رأس ساعت 9:00 صبح روز پنج شنبه مورخ 1393.04.19 درمحل هتل ارم با حضور بیش از 79.42 درصد سهامداران برگزار شد.

ترکیب هیات رئیسه مجمع با حضور آقای معتضديان قمي به عنوان رئیس مجمع و نظارت آقایان عدلي و عليمراد و به دبیری آقای پور محمدي رودسري (مدیر عامل) تشکیل شد.

همچنین نماینده سازمان بورس و نماینده موسسه حسابرسی نیز در جلسه حضور داشتند.

مجمع پس از استماع گزارش هیات مدیره توسط ورمحمدي رودسري و گزارش بازرس قانونی تصمیمات ذیل را اتخاذ نمود.

1- تصویب صورتهای مالی منتهی به سال مالی1392.12.29

2- تقسیم 600 ريال به عنوان سود نقدی به ازای هر سهم

3- انتخاب موسسه حسابرسی آيين محاسبان امين به‌عنوان بازرس قانونی و حسابرس شرکت و موسسه حسابرسي آزمون پرداز به‌عنوان بازرس علی‌البدل

4- انتخاب روزنامه اطلاعات به عنوان روزنامه کثیر الانتشار

مجمع دوده صنعتی پارس

اعضاء هیأت مدیره
مجمع دوده صنعتی پارس

پیام هیأت مدیره

صنعت تولید دوده صنعتی یا کربن بلاک در سال 92، شاهد تولید حدود 82.569 تن محصول (معادل 56 درصد ظرفیت اسمی کشور) از طریق چهار شرکت فعال در این زمینه در داخل کشور بوده و حدود 8.400 تن محصول دوده در گریدهای مختص تایر و رنگ نیز وارد کشور شده است. دوده های وارداتی از کشور هند، امارات، چین و سویس بوده که عمدتاً شامل انواع دوده مشابه تولید داخل و اندکی نیز دوده های خاص می باشند.

شرکت دوده صنعتی پارس با تولید 23.325 تن در سال 92، (ظرفیت اسمی 30.000 تن) معادل 78 درصد ظرفیت اسمی خود را پوشش داده است.

استراتژی شرکت در سال 92، با توجه به کسب و کار و رکورد و کاهش تولیدات در صنایع تایر و خودرو، استراتژی بقاء بوده که برای تحقق آن پروژه هایی در زمینه کاهش هزینه های عمومی، خدماتی، انرژی و همگن سازی تولید، فروش بر مبنای سفارش مشتری و موجودی انبار، اجرا نموده است.

در سال 92 حدود 50 درصد از شاخص های استراتژیک تعریف شده در سیستم کارت های امتیازی متوازن (BSC) دست یافته ایم.

از دستاوردهای عمده سال 92 ایجاد تناسب بین حجم تولید و حجم فروش داخلی و هم چنین ارتباط تنگاتنگ با مشتریان و پاسخ سریع به شکایات آنها برای ارایه محصولات با کیفیت مطلوب و بسته بندی مناسب، موجب افزایش میزان رضایت مشتریان به بالای 90 درصد رسیده است.

کنترل شاخص های مصرف انرژی (آب، برق، گاز و بخار) نیز از جمله دستاوردهای سال 92 می باشد که رقم قابل قبولی در صرفه جویی را داشته است. لازم به ذکر است که متوسط قیمت مواد اولیه نسبت به سال گذشته (1391) 46 درصد افزایش داشته است که با کنترل مصرف و بهبود راندمان تولید، از افزایش قابل توجه هزینه مصرف مواد اولیه در قیمت تمام شده جلوگیری به عمل آمده و صرفه جویی مناسبی با کاهش مصرف مواد اولیه در شرکت داشته ایم.

در سال 93 نیز استراتژی شرکت، حضور پررنگ در بازار داخلی، ارتقاء سهم بازار از طریق بهینه سازی قیمت تمام شده و تعامل با مصرف کنندگان و ذینفعان، تداوم سوددهی شرکت با انجام پروژه های متعدد کاهش هزینه و R&D می باشد. (اجرای پروژه راکتور)

در سال 93، با اجرای طرح بازنگری شده طبقه بندی مشاغل ساختار نیروی انسانی شرکت متحول شده و کارکنان جدید جایگزین پرسنل بازنشسته خواهند شد.

چالش های اساسی شرکت در سال جاری، شامل افزایش قیمت مواد اولیه و عرضه محدود آن، افزایش قیمت حامل های انرژی، عرضه دوده افزون تر از تقاضا و رقابت شدید از سوی تولید کنندگان داخلی، واردات دوده مشابه تولید داخلی با ارز مبادله، محدودیت های ارزی و موانع صادراتی دوده و کمبود نقدینگی شدید با توجه به نوسانات قیمت و شرایط فروش مواد اولیه، می باشد.

افزایش ظرفیت از 15.000 تن به 30.000 تن:

در جریان خرید و نصب ماشین آلات فاز 1 پیش بینی های لازم جهت اجرای فاز 2 با توجه به خرید و نصب 8 دستگاه راکتور در طرح فاز 1 صورت گرفته بود (هر 4 راکتور برای یک خط تولید نیاز می باشد).

شرکت در سال 1382 و پس از انجام مطالعات امکان سنجی و اقتصادی و انجام مناقصه داخلی، شرکت سدید جهان صنعت را به عنوان پیمانکار مجری خط 2 به صورت EPC و به مبلغ کل 10 میلیون یورو انتخاب و عملیات اجرایی از تاریخ خرداد 1383 آغاز گردید.

ماشین آلات وارداتی مورد نیاز نیز از محل تسهیلات دریافتی از بانک توسعه صادرات (صندوق ذخیره ارزی) و منابع شرکت وارد و نصب گردید. نهایتاً پروژه مذکور در تاریخ 1385.12.13 راه انداز گردید.

تولید کارخانه دوده صنعتی پارس در حال حاضر شامل دوده HARD (N-375،N339،N-330) و دوده های SOFT (N-660،N-550) می باشد. خط تولید کارخانه در حال حاضر دارای چهار راکتور برای تولید دوده از نوع SOFT و چهار راکتور برای تولید دوده از نوع HARD و دو خط پروسس برای جداسازی، دانه بندی، ذخیره سازی و بسته بندی می باشد. در وضعیت فعلی هر هشت راکتور به طور همزمان کار می کنند.

در فاز دوم هدف به کار گیری خط قدیم جهت تولید دوده های SOFT و خط جدید جهت تولید دوده های HARD اختصاص یافته و این بدان معنا است که شرکت قادر به تولید دو محصول soft و hard به طور همزمان می باشد.

ظرفیت اسمی کارخانه فاز یک و 2 در حال حاضر مقدار 30.000 تن انواع دوده در سال می باشد.

سرمایه و ترکیب سهامداران

سرمایه شرکت در بدو تأسیس مبلغ 10 میلیون ریال (شامل تعداد 10.000 سهم، به ارزش اسمی هر سهم 1.000 ریال) بوده که طی چند مرحله به مبلغ 120.000 میلیون ریال (شامل تعداد 120.000.000 سهم، به ارزش اسمی هر سهم 1.000 ریال) در پایان سال منتهی به 1392.12.29 افزایش یافته، که مبلغ 60.000 میلیون ریال آن تا پایان سال 1392 ثبت و مبلغ 60.000 میلیون ریال نیز در سال 1393 به ثبت خواهد رسید.

مجمع دوده صنعتی پارس

*با توجه به مصوبه مجمع فوق العاده مورخ 1392.08.27 سرمایه شرکت از مبلغ 60.000 میلیون ریال به 240.000 میلیون ریال از محل مطالبات و آورده نقدی طی سه مرحله افزایش می یابد که در مرحله اول سرمایه شرکت از مبلغ 60.000 میلیون ریال به 120.000 میلیون ریال معادل 100 درصد از محل مطالبات و آورده نقدی در سال 1392 اجرایی گردید که پیش بینی می شود تا تاریخ مجمع عادی سالیانه سرمایه جدید ثبت گردد.

وضعیت معاملات و قیمت سهام

شرکت در تاریخ 1378.06.31 در بورس اوراق بهادار تهران در گروه محصولات شیمیایی با نماد "شدوص" درج شده و سهام آن برای اولین بار در تاریخ 1378.07.14 مورد معامله قرار گرفته است.

وضعیت سهام شرکت طی 3 سال اخیر به شرح زیر بوده است:

مجمع دوده صنعتی پارس

وضعیت نقد شوندگی سهام و کیفیت افشاء اطلاعات شرکت

اطلاعات مقایسه ای پیش بینی های درآمد هر سهم و عملکرد واقعی

اطلاعات مربوط به پیش بینی های درآمد هر سهم شرکت برای سال مالی منتهی به 92.12.29 و عملکرد واقعی آن به شرح زیر بوده است:

مجمع دوده صنعتی پارس

رتبه کیفیت افشاء اطلاعات و نقدشوندگی سهام

وضعیت رتبه بندی شرکت از لحاظ نقد شوندگی سهام و کیفیت افشاء اطلاعات در سال مالی منتهی به 92.12.29 بر اساس ارزیابی سازمان بورس و اوراق بهادار به شرح زیر بوده است:

مجمع دوده صنعتی پارس

جایگاه شرکت در صنعت کربن بلاک

این شرکت در زمینه تولید محصولات پتروشیمی (کربن بلاک) فعالیت می نماید. که در بین شرکت های فعال در این صنعت با حجم فروش داخلی معادل 912.999 میلیون ريال حدود یک سوم سهم بازار داخلی را به خود اختصاص داده است.

سهم فروش محصولات مختلف این شرکت از کل بازار داخلی و صادرات به شرح زیر است:

مجمع دوده صنعتی پارس

عمده اهدافی را که شرکت در سال 1392 در رابطه با فروش محصولات دنبال نموده بشرح ذیل می باشد:

1- استمرار حضور شرکت در بازار خصوصاً داخلی با توجه به شرایط زمانی و توجه به اصل مشتری مداری.

2- همکاری مستمر با مشتریان به منظور تداوم تولید صنایع تایرسازی و قطعات لاستیکی.

3- تلاش در حفظ سهم فروش شرکت در بازار داخلی.

4- تلاش ویژه جهت استمرار فعالیت شرکت به منظور بقاء.

5- حفظ کیفیت محصولات تولیدی در سطح استانداردهای بین المللی.

گواهی نامه های بین المللی و داخلی

1- گواهینامه ISO9001-2008 از شرکت TUV-ICB آلمان

2- گواهینامه ISO14001-2004 از شرکت TUV-ICB آلمان

3- گواهینامه OHSAS1800-2007 از شرکت TUV-ICB آلمان

4- گواهینامه ISOTS16949-2009 از شرکت TUV-ICB آلمان

5- گواهینامه ISO/IEC17025-2005 از شرکت DAP آلمان

6- گواهینامه استاندارد ملی از موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران

7- گواهینامه تأیید صلاحیت آزمایشگاه (آکرودیته) از سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران

8- گواهینامه بین المللی کد گذاری کالا از موسسه GSI کانادا

9- گواهینامه CE (الزامات محصول بر طبق استاندارد اروپا)

برنامه های آینده شرکت

اهم برنامه های شرکت در سال 1393 بشرح ذیل می باشد:

1- تولید 27.000 تن انواع کربن بلاک مطابق با برنامه و بودجه سال 1393.

2- حفظ بازار موجود و گسترش بازارهای هدف در داخل کشور بر اساس تنوع بخشی به شیوه های نوین فروش و ارایه خدمات نوین به مشتریان با توجه به ورود رقیب جدید به بازار.

3- تولید محصولات جدید بر اساس تقاضای بازار.

4- استفاده از موقعیت و کیفیت محصولات تولیدی این شرکت در منطقه و تلاش در جهت شناساندن هرچه بیشتر برند شرکت.

5- سرمایه گذاری در رابطه با بهبود تکنولوژی راکتورهای خط تولید به منظور کاهش قیمت تمام شده محصولات، تنوع گریدها و بالا بردن توان رقابتی شرکت در مقابل رقبا.

6- استفاده از تسهیلات کوتاه مدت و ارزان بانکی جهت تأمین سرمایه در گردش شرکت.

7- استفاده از تسهیلات بلند مدت بانکی جهت سرمایه گذاری و اجرای پروژه های شرکت.

8- بازسازی و نوسازی ماشین آلات و تأسیسات فرسوده جهت حفظ سقف تولید و دستیابی به ظرفیت اسمی.

9- اجرای طرح جامع منابع انسانی از طریق بازنگری در طرح طبقه بندی مشاغل.

10- انجام اورهال کامل در خطوط تولید سافت و هارد کارخانه.

اشتراک گذاری :
ارسال نظر