سيمان دورود 1300 ريال سود نقدي تقسيم كرد.

سيمان دورود 1300 ريال سود نقدي تقسيم كرد

مجمع عمومي عادي ساليانه شركت سيمان دورود ( سهامي عام ) با حضور 75 درصد از سهامداران اين شركت با دستور جلسه استماع گزارش هيأت مديره و حسابرس مستقل بازرس قانوني شركت ، اتخاذ تصميم در مورد صورتهاي مالي، تعيين حسابرس قانوني شركت و انتخاب روز نامه كثيرالانتشار و تصويب سود سهام ، ساعت00/14 روز دوشنبه 24/4/87 در محل شركت برگزارگرديد.

بنا برگزارش بورس نيوز ، درمجمع عمومي عادي سال مالي منتهي به 29/12/86 ، جناب آقاي توكل به عنوان رئيس مجمع و آقايان گودرزي و نامدارنيا نماينده هاي سرمايه گذاري تدبير به عنوان ناظرين و جناب آقاي حاجي وند در سمت منشي جلسه درتركيب هيأت رئيسه حضور داشتند .

در ابتداي جلسه جناب آقاي جعفري زاده مديرعامل شركت سيمان دورود ضمن قرائت گزارش هيات مديره اظهار داشتند : امسال سال خوبي و پرافتخاري داشتيم و به طور يقين اين روند با تلاش مستمر كاركنان همچنان ادامه خواهد داشت و آينده خوبي براي شركت سيمان دورود متصور هستم .

وي در ادامه خاطر نشان كرد : قدرت فروش و تنوع در سيمانهاي توليدي شركت ايده آل است و اين امر از افتخارات سيمان دورود است . در خاتمه جلسه مصوبات زير به تصويب سهامداران حاضر در جلسه رسيد :

1-تصويب صورتهاي مالي توسط سهامداران حاضر در جلسه
2-به ازاي هرسهم مبلغ 1300ريال تقسيم سود نقدي به تصويب سهامداران رسيد.
3-موسسه ديلمي پور و همكاران به عنوان حسابرس مستقل و بازرس قانوني شركت انتخاب شد.
4-روزنامه اطلاعات و سرمايه به عنوان روزنامه هاي كثيرالانتشار و رسمي شركت انتخاب شدند.

کارخانه سیمان دورود:

شرکت سیمان فارس و خوزستان از سال 1334 اولین واحد 200 تنی را در شیراز نصب کرد و بعد از آن کارخانجات دیگری در شهرهای دورود ، آبیک قزوین و بهبهان بهره برداری نموده است.

مجتمع سیمان دورود که متشکل از سه واحد مجزا می باشد از بزرگترین تولیدکنندگان سیمان در کشور می باشد که در میان مصرف کنندگان سیمان از شهرت بسیار برخوردار است.

اولین واحد کارخانه شماره سیمان دورود در سال 1338 و با ظرفیت 600 تن در روز به روش تر شروع به کار کرد و تمام سیمان مصرف شده در سد دز را این واحد تامین نموده است. در سال 1343 با نصب یک کوره 400 تنی ظرفیت آن به 1000 تن در روز افزایش یافت.

محصول تولید این واحد سیمان تیپ 5 می باشد که به سیمان ضد سولفات معروف است و بیشتر برای مصارف سد سازی ، پل سازی و همچنین در زمینهای شوره زار و گچی از آن استفاده می شود ، به همین دلیل به آن سیمان مقاوم هم گویند.

این واحد همچنین در گذشته به سفارش شرکتهای مختلف از جمله نفت ، سیمان های مخصوصی را تولید می کند که می توان از سیمان حفاری نام برد که برای مناطق نفت خیز تولید می شود. این سیمان به روش API و زیر نظر آزمایشگاه تولید می شود . چون در اعماق زمین مختلف زمین درجه حرارت و فشار فرق می کند ، برای هر عمقی و هر درجه حرارتی سیمان مخصوصی مصرف می شود. این سیمانها از نقطه نظر گیرش در این عمقها و حرارت و فشار حائز اهمیت هستند. یعنی قبل از اینکه سیمان به ته چاه برسد سفت شده و خود را بگیرد این سیمانها به طریق زیر عمل می نمایند.

1- سیمان کلاس A برای اعماق 1000 فوتی
2- سیمان کلاس B برای اعماق 6000 فوتی
3- سیمان کلاس D برای اعماق 10000 فوتی
دومین واحد کارخانه نیز به روش خشک کار می کند و در سال 1348 با ظرفیت 1000 تن در روز شروع به کار کرد. در این واحد سیمان تیپ 1 ساخته می شود که بیشتر در مصارف خانگی از آن استفاده می شود. همچنین نوع خاصی از این سیمان در کوره های ذوب آهن نیز استفاده می شود.

سومین واحد کارخانه بزرگترین واحد تولیدی مجتمع می باشد که در سال 1359 شروع به کار کرده است و تولید روزانه آن 2500 تن میباشد. محصول این کارخانه سیمان تیپ پنج و تیپ دو است .

فعاليت اصلي شركت :

موضوع فعاليت شركت طبق ماده 2 اساسنامه توليد سيمان تيپ 1 و2 و 5 مي باشد . بموجب مجوز هاي صادره بهره برداري از شركت با ظرفيت 400 تن درسال 1337 آغاز شده است و دراجراي سياست هاي افزايش ظرفيت و توسعه در سال 1348- 1000 تن و درسال 1359 – 2500 تن به ظرفيت اوليه افزوده شده است كه درحال حاضر ظرفيت كوره ها 3900 تن در روز مي باشد .

اعضاي هيأت مديره :

تاریخچه کشف سیمان:

سیمان سازی از اواخر قرن نوزدهم میلادی در انگلستان شروع گردید که برای اولین بار شخصی به نام پوزف آسپدین در سال 1824 امتیاز ساخت این محصول جدید را دریافت کرد و نام آن را سیمان پرتلند نامید و این نامگذاری به خاطر شباهت بسیار زیاد این محصول به سنگهای استخراج شده از جزیره پرتلند می باشد.

ملاتهای مورد نیاز برای کارهای ساختمانی در قدیم از آهک تهیه می گردیده است ، بعد از شناخت خواص سیمان پرتلند و روش تولید آن ، این سیمان به به میزان وسیعی جایگزین آهک گردید . البته بناهای تاریخی بسیار قدیمی همچون اهرام مصر موید این نکته هستند که بشر از قدیم بعضی ملاتها را می شناخته است.

سابقه سیمان در ایران:

ایرانیان از زمان قدیم از سیمان به عنوان ملات آبی استفاده می کردند و یا بناهایی مانند فانوسهای دریایی در خلیج فارس یا سدها و تاسیسات بندری مجاورت آب می ساختند ترکیبی از آهک و ترکیبات رسی بوده است.

كيفيت :

این مجتمع صنعتی در شرق شهرستان دورود و در کنار معادن انبوهی از سنگ سیلیس ، خاک رس و سنگ آهک قرار دارد و به دلیل همین منابع بوده است که کارخانه سیمان دورود در این مکان تاسیس شده است.کارخانه سيمان دورود مفتخر به دریافت اعتبارنامه های مهمی گردیده است که از آنجمله می توان به ISO 9001 و ISO 14001 اشاره کرد.