آخرین وضعیت طرح توسعه 3300 تنی و افزایش ظرفیت سیمان بجنورد

جلسه مجمع عادی سالیانه شرکت سیمان بجنورد راس ساعت 10 صبح مورخ 88.3.6 در محل هتل سیمرغ با حضور بیش از 96 درصد سهامداران برگزار شد.

ترکیب هیات رئیسه مجمع با حضور آقای سید نصرت الله توکل به عنوان رئیس مجمع و نظارت آقایان برادران و گودرزی و به دبیری آقای مهندس همتی (مدیر عامل) کامل شد.

همچنین نماینده سازمان بورس و نماینده موسسه حسابرسی نیز در جلسه حضور داشتند.

مجمع پس از استماع گزارش هیات مدیره و بازرس قانونی تصمیمات ذیل را اتخاذ نمود.

1- تصویب صورتهای مالی

2- تقسیم 300 ریال به عنوان سود نقدی به ازای هر سهم

3- انتخاب موسسه حسابرسی آریان فراز به عنوان حسابرس و بازرس قانونی شرکت

4- انتخاب روزنامه اطلاعات و دنیای اقتصاد به عنوان روزنامه رسمی و کثیر الانتشار

کلیات

شرکت سیمان بجنورد در تاریخ 23 اردیبهشت ماه 1364 بصورت سهامی خاص تاسیس و تحت شماره 56204 در ادراه ثبت شرکتها و مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده و بر اساس پروانه بهره برداری صادره به شمراه 24795 در تاریخ 26 فروردین ماه 1378 بهره برداری رسمی خود را آغاز کرده است. بر اساس مصوبه مورخ 1382.3.19 مجمع عمومی بطور فوق العاده ، نوع شرکت از (سهامی خاص به (سهامی عام) تغییر یافته و متعاقباً در تاریخ 82.9.25 در سازمان بورس اوراق بهادار تهران پذیرفته شده است.

فعالیت اصلی شرکت

اهم فعالیت های انجام شده در سال 1387

1- بررسی شرایط و پتانسیل مواد معدنی و انتخاب پیمانکاران واجد شرایط و افزایش پتانسیل دپوهای کارخانه با حداقل قیمت تمام شده که منجر به عدم نیاز حضور پیمانکار و تامین مواد اولیه در سال 88 گردید.

2- ادامه روند بهینه سازی مکانیکال، الکتریکال و پروسس خط I توسط مدیران و پرسنل جهت افزایش روند تولید از لحاظ کمی 

3- ادامه عملیات Cleanup سیستم خط I (مشخص نمودن پوسیدگیها ، ورق کشی ، نظافت ، سندبلاست و رنگ ) بالغ بر 300 نقطه جهت کاهش هزینه های الکتریکی و فسیلی

4- پیگیری جهت طراحی ، ساخت و تعویض سیلینگ خروجی کوره، سیکلون II پری هیتر، داکت فیلتر شنی گریت کولر توسط پرسنل شرکت

5- بررسی و رفع مشکل سیستم ID fan خط I که در سنوات قبل گلوگاه تولید بوده و باعث افت تولید میشده است.

6- افزایش تناژ کاری کلیه دپارتمانها جهت کاهش هزینه انرژی الکتریکی و انرژی فسیلی

7- بررسی و رفع مشکل ترانسپورت آسیابهای سیمان (Xpump) که در داخل کارخانه تا 90 درصد رفع اشکال شد.

8- افزایش و تنوع بخشیدن به استفاده از مواد معدنی جهت کاهش هزینه های قیمت تمام شده.

9- افزایش و تنوع بخشیدن به محصول تولیدی شامل تولید سیمان 525-1، تیپ II ، بلین بالا و توان تحویل محصول به 7 محصول مجزا 325-1 ، 425-1 ، 525-1، II ، پوزولانی، پوزولانی ویژه ، بلین بالا ، که در سنوات قبل از 1385 تنها یک محصول تولید و بفروش می رسید.

10- بهینه سازی خط تولید که باعث کاهش هزینه های انرژی الکتریکی در ماه و سال گردید که به این دلیل شرکت سیمان بجنورد مورد تشویق شرکت برق منطقه ای قرار گرفته است.

11- رعایت کلیه موازین بهینه سازی و نظام مند نمودن پیک بار

12- کاهش زمان توقف کارخانه در خصوص تعمیرات دوره ای در خط I به 25 روز در سال 87 (سال 1385-56 روز و سال 1386-52 روز )

13- افزایش راندمان کمی تولید کلینکر به 118 درصد و تولید و تحویل سیمان در 10 ماهه به 140 درصد (یا 130000 تن کلینکر ذخیره شده )

14- شروع به ساخت نقشه های مکانیکال افزایش ظرفیت در کارخانه

15- پیگیری و ساخت مخزن بیست میلیون لیتری مازوت در 4 ماه

16- برنامه ریزی و پیگیری و اقدام در خط II جهت جبران کاستی های پیمانکار نصب خط II (در تمامی دپارتمانهای برق ، مکانیک ، ساخت، تاسیسات ، ساختمانی)

17- آموزش در حین کار 162 نفر از نیروهای شرکت جهت بکارگیری در خط II و استفاده در راه اندازی

18- هماهنگی جهت اتمام پروژه خط II و عملیات راه اندازی توسط کارخانه

19- پیگیری پروژه مدیریت کیفیت با جدیدترین ورژن 2008 و اخذ گواهینامه IMS

20- پیگیری پیمان کیوتو در جهت همکاری با سازمان محیط زیست بعنوان یک کارخانه پیشرو

21- آموزش و ارتقاء سطح تحصیلی پرسنل شاغل که باعث اخذ مدرک کارشناسی و مهندسی برای تعداد زیادی از پرسنل شده و در کارخانه مشغول بکار می باشند.

22- پیگیری و نهایی کردن طرح طبقه بندی مشاغل در سال 87 (مرحله دوم طرح)

23- هدایت و مدیریت تقاطع غیر همسطح و اتمام و بهره برداری از آن

24- مدیریت و نظام مند کردن وضعیت پرسنل از لحاظ اصول حرفه ای و اداری و اخلاق حرفه ای

25- کسب مقام نخست در تولید سیمان در سطح تمامی کارخانجات سیمان کشور بمدت 10 ماه پیاپی

26- طراحی و ساخت تجهیزات بارگیری جامبوزنی در کارخانه برای صادرات سیمان

27- نظام مند نمودن پروسه خرید قطعات و کاهش هزینه های مربوطه و نظم دادن به انبار مرکزی

28- طراحی و استقرار سیستم نرم افزار جدید تحت Web برای امور اداری ، مالی، فروش ، بازرگانی جهت ارتباط کارآمدتر واحدها

29- پیگیری و نهایی شدن پروژه PM خط I و پیاده سازی در خط II

30- عملیات اخذ دیتا و اطلاعات و شناسه تجهیزات خط II موازی با نصب و راه اندازی (که نیاز به یک پروسه 2 ساله دارد)

31- تشکیل مهندسی فروش و افزایش توان فروش سیمان

32- با توجه به هزینه بالای سیستم نمونه گیری انلاین خط II، طراحی و ساخت نمونه گیری در داخل کارخانه و بهره برداری از آن که سهم بسزائی جهت کاهش هزینه راه اندازی داشته است.

33- استفاده و بکارگیری نیروهای موجود در خط II با حداقل نفرات و تطبیق با چارت سازمانی

طرح توسعه 3300 تنی سیمان بجنورد

تاریخچه پروژه

شرکت سیمان بجنورد با هدف افزایش توان تولید کارخانه سیمان بجنورد با سرمایه گذاری سهامداران اصلی این شرکت شامل شرکت های سرمایه گذاری امید ، سیمان فارس و خوزستان و سیمان غرب عملیات اجرایی طرح احداث یک خط تولید جدید به ظرفیت 3300 تن در روز را از سال 1383 در محل کارخانه سیمان بجنورد آغاز کرده است.

تحلیل وضعیت کل پروژه

- با توجه به محدودیت های ایجاد شده برای بانک گشایش کننده اعتبارات ارزی (بانک سپه) راه حل جایگزینی و تغییر بانک پایان یافته است و اعتبار اسنادی از طریق بانک کشاورزی برای شرکت ایدرو هندلز گشایش شده است که این موضوع خود باعث تاخیرات زیادی در ارسال اطلاعات تکنولوژی و ساخت و حمل تجهیزات خارجی گردید.

- پس از رفع مشکلات اسنادی و بانکی، محموله زیمنس (پارت 1 و 2) از گمرک ترخیص گردیده و تجهیزات مذکور به سایت پروژه حمل شده و پس از نصب ، در مرحله راه اندازی می باشد و پارت نهایی (3) از گمرک ترخیص و به سایت حمل گردید.

- ضمناً با توجه به قصور شرکت FLS در کوره که باعث تاخیر زیاد در نصب این دپارتمان گردیده، رینگ های کوره با شرکت سیمان جوین تعویض گردید و عملیات برش، تعویض رینگ ها و نصب جوشکاری مجدد به اتمام رسیده است . هم اکنون عملیات نصب کوره تا انتهای جوشکاری و تنظیمات و نصب سیل ها به اتمام رسیده و هم اکنون عملیات آجر چینی و نصب نسوز کوره در مراحل پایانی خود می باشد.

- بخش اول شامل دپارتمان سنگ شکن و انبار اختلاط و سیستم های انتقال مواد خام راه اندازی شده و اجرای پایل اول و دوم انجام گردیده است.

- بخش دوم شامل ریکلایمر ، سیستم های انتقال مواد خام و بونکر های مواد خام و انتقال مواد به بونکرهای مواد خام و سیستم انتقال به آسیاب مواد و آسیاب مواد خام راه اندازی گردیده است.

- پست اصلی برق دار شده و برق اصلی به کلیه اتاق های برق متصل گردیده است.

- با توجه به تاخیرات بخش ساختمانی خصوصا در بخش اجرای فلزی سازه داکت هوای گرم آسیای مواد این عملیات به نصاب مکانیکی (شرکت ایده سازان ) محول شده که در حال اجراست. و با توجه به فشردگی و عدم امکان استفاده از چند جرثقیل با افزایش زمان کار تسریع عملیات در دستور کار گرفت و هم اکنون عملیات نصب پایان پذیرفته ضمنا عملیات عایقکاری این داکت ها نیز تا مرحله راه اندازی انجام شده است.

- کمبود نقدینگی پروژه با توجه به ضرورت تسریع در عملیات اجرایی در بخش های مختلف ساختمانی ، نصب تجهیزات مکانیکی ، نصب تجهیزات برقی، نصب تجهیزات تاسیسات و .... و تعدد پیمانکاران و ارائه صورت وضعیت ها همچنان کاملاً محسوس می باشد و در گزارشات قبلی آورده شده است.

پیرو رهنمودهای هیات مدیره محترم سیمان بجنورد و بر اساس بررسی ها و مطالعات انجام شده بر روی تجهیزات و دستگاه های موجود خط تولید کارخانه ، این مطالعات حاکی از آن بود که امکان افزایش ظرفیت تناژ روزانه از 2000 تن به 3500 تن و یا 2800 تن وجود دارد، نظر به شروع عملیات احداث طرح توسعه کارخانه با ظرفیت 3300 تن در روز و زمانبری زیاد طرح 3500 تن برای افزایش ظرفیت تصمیم بر ان شد که میزان تناژ نهایی خط تولید فعلی با حداقل توقف به 2800 تن افزایش یابد.

توضیح ضروری اینکه تجهیزات ساخت خارج افزایش ظرفیت آسیاب های سیمان و مواد به مبلغ 1.142.000 یورو و با استفاده از LC از شرکت TKF خریداری و به کارخانه حمل گردیده و مکاتبات و مذاکرات فنی با شرکت با شرکت LVT برای نهایی نمودن مشخصات فنی تجهیزات افزایش ظرفیت کوره در دست اقدام می باشد، مبلغ قرارداد با شرکت LVT برابر 2.540.000 یورو می باشد که از طریق LC موجود اقدام خواهد شد.

قراردادساخت الکتروفیلتر برای گریت کولر با شرکت نوآوران صنعت سبز منعقد گردیده و حدود 50 درصد اقلام به کارخانه حمل شده است و پروفرمای خرید خارج آن از شرکت Elex در دست اقدام می باشد.

مجموع هزینه های ارزی برآورد شده : 4.261.000 یورو