چهار طرح توسعه مس باهنر رونمایی می شود

حاشیه مجمع :

فراهانی مدیر عامل شرکت با اشاره به نوسانات قیمت در بازار جهانی گفت : در سال قبل قیمت شمش مس از محدوه 8000 دلار به 3500 دلار رسید که باعث كاهش سود شرکت شد و میانگین خرید شمش مس طی این دوره 5100 دلار شد این در حالی بود که در سه ماهه اول سال 88 نرخ فروش محصول 4250 دلار بود و به همین دلیل در سه ماهه اول زیان شناسایی کردیم که این روند در طول سال با اصلاح و افزایش قیمت جهانی مس معکوس شد و شرکت به سود نشست .

وی در ادامه اظهار داشت شرکت برای حرکت قوی در صنعت نیاز به افزایش سرمایه 200 درصدی دارد که باید در دستور کار قرار گیرد .

فراهانی در پاسخ به سوال یکی از سهامداران در خصوص سود سال 1390 گفت : ما همت گمارده ایم که سود شرکت را افزون کنیم اما نباید از اثرات کاهنده استهلاک طرحهای توسعه در سال 1390 به راحتی بگذریم که می تواند سود را تحت الشعاع قرار دهد .

کارخانه در سال جاری تولید آزمایشی طرح توسعه را با ظرفیت سه هزار تن آغاز می کند و در سال 1390 تولید 10 هزار تن در دستور کار است تا به مرور بتوانیم به ظرفیت اسمی 15000 تن برسیم .

مدیر عامل در پاسخ به سوال یکی دیگر از سهامداران در خصوص صادرات محصول گفت : در حال حاضر از کشورهای هند – امارات و حتی عربستان مشتری داریم که با بازدید از خطوط تولید خواستار خرید انحصاری کل تولیدات شده اند و قطعا در آینده بهترین تصمیم را در این خصوص خواهیم گرفت .

فراهانی در پاسخ به سوال نماینده بورس در خصوص پوشش سه ماه اوال سال 89 گفت : در سه ماهه اول سال 89 حدود 13 % رشد فروش داخلی و 10 % رشد فروش صادراتی در مقايسه با بودجه سه ماهه 89 داشته ایم .

گفتنی است این شرکت که 450 میلیارد ريال سرمایه با داشتن 27 درصد از کل بازار به عنوان رهبر بازار شناخته می شود . همچنین شرکت در بازار خارجی خود 4 درصد رشد مقداری و 8 درصد رشد ريالی در فروش صادراتی سال 88 نسبت به سال 87 خود داشته است .

57 درصد از این صادرات به اروپا ، 13 درصد به خاورمیانه و از همه مهمتر 30 درصد به خاور دور (شرق آسیا) انجام شده است . صادرات به خاور دور از این لحاظ حائز اهمیت است که کارخانجات تولیدی مشابهی از محصولات شرکت در چین فعالیت می کنند و شرکت موفق به رقابت با محصولات چینی شده است .

شرکت صنایع مس شهید باهنربا افزایش 130 درصدی سود هر سهم خود در سال 88 ، سهامداران خود را بسیار امیدوار به مجمع پیش رو دعوت کرده است به گونه ای 53 ريال سود سال 87 به 122 ريال در سال 88 تبدیل شده است .

شرکت همچنین در گزارش پیش بینی درآمد سال 89 خود برای هر سهم 193 ريال سود پیش بینی نموده و عمده ترین دلیل این افزایش را افزایش مقدار تولید و فروش محصولاتش مثل نورد و اکستروژن و همچنین پیش بینی رشد میانگین نرخ LME در سال 89 اعلام کرده است .

ترکیب اعضای هیات مدیره

پيام هيأت مديره

در سال گذشته بدليل بحران اقتصادي جهاني، نوسان مس، ورود رقباي جديد در بازار، محدوديتهاي اخذ تسهيلات بانكي و سياستهاي انقباضي بانك مركزي، محدوديتهاي بين‌المللي در واردات و صادرات كالا و تحميل هزينه‌هاي مضاعف توسط شركتهاي واسطه صادراتي، عرضه مواد اوليه توسط توليدكنندگان داخلي با نرخ بيش از قيمت جهاني و مخارج انجام شده براي اجراي طرح توليد لوله مسي، شركت را با مشكل جدي مواجه نموده است.

پس از كاهش قابل توجه نرخ جهاني مس در سال 87، نرخ مذكور در پايان سال 88 نسبت به ابتداي سال، بيش از 108% افزايش داشته است. بدين ترتيب كه در سال 87 ميانگين نرخ جهاني مس از فروردين تا اسفند ماه بترتيب از 8561 دلار به 3535 دلار در هر تن كاهش يافته است درصورتيكه نرخ مزبور در سال 88 بر خلاف روند سال قبل از فروردين تا اسفند ماه بترتيب از 4253 دلار به 7363 دلار افزايش يافته است. اين تغييرات نرخ در سال 88 نسبت به سال قبل، مشتريان اين شركت را با موانعي در خريد كالا و اين شركت را با هزينه‌هاي مضاعف مواجه كرد.

لذا برآورد هيأت مديره براي متوسط نرخ LME مس در سال 1389 مبلغ 6.500 دلار به ازاي هر تن ميباشد كه بر همين اساس نسبت به تهيه و ارائه بودجه سال 1389 اقدام گرديده است.

استراتژي شركت

1- راه­اندازي پروژه لوله مسي و حضور در بازار توليد اين محصول طبق برنامه زمانبندي شده.

3- افزايش سهم بازار فروش محصولات از طريق عرضه محصولات نيمه ساخته.

4- تقویت واحدهای فروش داخلی و خارجی و بازاریابی با توجه به راه اندازی پروژه توليد لوله مسي بویژه در بازارهای خارجی.

5- ایجاد ساختارهای کنترل، تحلیل و حفظ بازار.

6- افزايش تولید محصولات سود آور.

7- افزايش سرانه توليد و بهره­وري نيروي انساني.

8- كاهش هزينه هاي توليد و ضايعات توليد.

9- توليد محصولات با شرايط ويژه (توليد محصولات تو خالي در سايزهاي پايين به صورت OE).

10- افزايش QFD براي گروه‌هاي مختلف محصول.

11- افزايش حجم صادرات و شناسايي بازارهاي جديد.

جايگاه شركت در صنعت و وضعيت رقابتي آن در سال مالي 88

شركت در صنعت فلزات اساسي فعاليت مي­كند. رشد فروش صنعت مذكور در سال جاري نسبت به سال قبل 6 درصد مي­باشد كه اهم دلائل آن عبارت است از توسعه و رشد صادرات، بازاريابي و افزايش سهم بازار داخلي محصولات منابع برنجي و لوله مسي. شركت در بين شركتهاي فعال در اين صنعت با حجم فروش معادل مبلغ 1.992.631 ميليون ريال در رده اول قرار دارد. همچنين سهم فروش محصولات مختلف اين شركت از كل بازار داخلي و صادرات به شرح زير است :

درآمد و سودآوری

فروش داخلي :

طي سال 1388 فـروش داخلي شركت بالغ بـر 28.975 تن و بـه ارزش 1.667.087 ميليون ريال ميباشد كه نسبت به سال 1387 داراي 5 % و 3 % افزايش بترتيب در مقدار و ارزش مي‌باشد. همچنين طی سال 88 ، 98% و 102% بترتیب از مقدار و ارزش بودجه فروش محقق گردیده است.

فروش صادراتي :

طي سال 1388 فـروش صادراتي شركت بالغ بـر 5.683 تن و بـه ارزش 325.545 ميليون ريال ميباشد كه نسبت به سال 1387 داراي 4 % و 8 % افزايش بترتيب در مقدار و ارزش مي‌باشد. همچنين طی سال مذكور، 113% و 117% بترتیب از مقدار و ارزش بودجه فروش محقق گردیده است.

نكته قابل توجه در بخش صادرات موفقيت در بدست آوردن بخشي از بازار خاوردور مي‌باشد كه با توجه به وجود كارخانجات عظيم توليد محصولات مشابه در چين، شركت موفق به صادر نمودن 1.708 تن از انواع محصولات معادل 30 % از كل فروش صادراتي به منطقه خاوردور گرديده است. تركيب صادرات محصولات در سال 1388 عبارتست از 57% به اروپا، 13% به خاورميانه و 30% به خاوردور.

كارخانجات مجتمع

مجتمع صنايع مس شهيد باهنر مشتمل بـر 3 واحد اصلي توليد بشرح كارخانه ذوب و ريخته‌گري، کارخانه نورد و کارخانه اكستروژن و كشش مي‌باشد. ظرفيتهاي سالانه كارخانجات مذكور بترتيب عبارتست از 55.000 تن با سه شيفت كاري، 34.800 تن و 20.200 تن، محصولات نهايي شركت در واحدهاي نورد و اكستروژن توليد مي‌گردند و واحد ذوب و ريخته‌گري تأمين كننده مواد اوليه اين دو كارخانه مي‌باشد.

اطلاعات طرح‌هاي توسعه شركت

طرح احداث کارخانه لوله مسی

طرح احداث کارخانه لوله مسی با هدف توليد انواع لوله های مسی ساده و با شيار داخلي به ظرفيت 15.000 تن در سال با برآورد هزينه های اجرای طرح توسعه به مبلغ 700 میلیارد ریال و هزینه ارزی 390.429 ميليون ريال که پیشرفت آن تا تاریخ ارایه این گزارش 97.26 درصد بوده اشت .

خط ذوب و ریخته گری تسمه بصورت پیوسته: ((Continuous Ship Casting

عمدتاً پروژه مذکور جهت تولید انواع مختلف ورق جهت استفاده در کارخانه نورد تعریف شده است که ظرفیت تولید پیش بینی شده آن حدود 10000 تن در سال است.

در سال 1387 کلیه ماشین آلات موضوع قرارداد ساخته و به محل کارخانه حمل گردید. بعضی از تجهیزات که امکان ساخت آنها در داخل کشور وجود داشت پس از تهیه مدارک فنی به سازندگان داخلی واجد شرایط سپرده شد، همچنین کلیه تجهیزات مورد نیاز از قبیل کابل ، لوله و اتصالات و ... خریداری گردید.

از شهریورماه 1387 عملیات اجرایی پروژه مذکور آغاز و پس از اتمام فنداسیونها، عملیات سیویل و تاسیسات از قبیل عملیات لوله کشی با حضور کارشناسان نصب و راه اندازی کلیه ماشین آلات در محل خود نصب و تراز گردید.

منابع مالی طرح مذکور درخصوص خرید از شرکت­های MTH و WERTLI از طریق گشایش اعتبار اسنادي در بانک­هاي ملی ایران و توسعه صادرات و مابقی هزینه های انجام شده از محل سرمایه در گردش شرکت مي­باشد. مبلغ هزینه شده در این طرح تا پايان سال مالي 1388 جمعاٌ مبلغ 48.544 ميليون ريال (بخش ريالی مبلغ 15.489ميليون ريال و بخش ارزی مبلغ 33.055 ميليون ريال) مي‌باشد.

در سال 1388 پس از آماده سازی کلیه پیش­نیازهای عملیات نصب و راه اندازی از کارشناسان سازنده ماشین آلات دعوت گردید که حسب قرارداد فی مابین در محل کارخانه حضور یابند. با حضور کارشناسان عملیات نهایی با موفقیت انجام پذیرفت و در بهمن ماه سال 1388 اولین ریخته گری با موفقیت انجام شد.

خرید و نصب کوره ذوب سفاله(Chip Melting Furnace)

محصول عمده طرح تهیه انواع بیلت های سرب دار، همچنین تهیه بیلت های خاص می باشد. محصولات این طرح قابل استفاده بعنوان مواد اولیه ورودی در کارخانه اکستروژن و بصورت محصول مادر قابل فروش می باشد. استفاده از سفاله های برنجی در خط ذوب و ریخته گری عمدتاً مشکل ساز بوده که آخرین راهکار جهت استفاده از این نوع ضایعات ، تبدیل آن به شمش از طریق ذوب اولیه بوده است. روش مذکور هزینه بالایی در برداشته و مشکلات زیست محیطی عدیده ای بوجود می آورد جهت برون رفت از این مشکل و حسب مذاکرات زیادی که با کارشناسان خبره در این زمینه انجام شد مقرر گردید یکی از کوره های خط 3 واحد ذوب و ریخته گری با کوره های مناسب جهت ذوب سفاله تعویض شود. پیش بینی می گردد طرح مذکور ظرفیت فعلی حدود 10500 تن در سال را به 38000 تن در سال (با صرف کمترین هزینه) افزایش دهد.

بدین منظور با شرکت INDUGA وارد مذاکره شده و نهایتاً قرارداد خرید یکدستگاه کوره ذوب براده منعقد گردید، تجهیزات خریداری شده همگی در سه مرحله وارد گمرک و پس از دریافت آخرین محموله در تاریخ 10/12/1388 تجهیزات خریداری شده وارد کارخانه گردید، ساخت بونکر، نوارنقاله و اسپیرال الویتور به شرکت نیرو محرکه واگذار و تجهیزات فوق الذکر در تاریخ 18/9/1388 وارد کارخانه شد، همچنین درحال حاضر کارشناسان منتظر پیشنهاد قیمت بمنظور خرید سیستم مکش (OFF GAS) از برخی شرکتها می باشند.

تاریخ شروع عملیات اجرایی پروژه مذکور دهم فروردین ماه 1389 می باشد و تا پايان سال مالي 1388 مبلغ هزینه شده در این طرح معادل 10.708 ميليون ريال ( بخش ريالی مبلغ 1.016 ميليون ريال عمدتاٌ در ارتباط با قرارداد منعقده با نيرومحركه و در بخش ارزی مبلغ 9.692 ميليون ريال مربوط به شرکت INDUGA ) پرداخت گرديده است و پیش بینی می شود تا پایان طرح مبلغ 1.500 ميليون ريال هزينه گردد. شایان ذکر است هزینه های انجام شده از محل سرمایه در گردش شرکت تامین شده است. پیشرفت فیزیکی پروژه باتوجه به گزارش کارشناسان مربوطه معادل 6/66 درصد می باشد.

درخصوص نصب و راه اندازی طی جلساتی با کارشناسان سازنده صورتجلسه ای تنظیم و کلیه عملیاتی که بایستی شرکت باهنر انجام دهد تحت عنوان Do List تهیه گردید که پیش بینی می شود عملیاتی که مطابق صورتجلسه برعهده پرسنل این شرکت می باشد تا پایان اردیبهشت ماه 1389 به اتمام برسد، همچنین تاریخ پایان پروژه مذکور براساس برنامه زمانبندی شده و با درنظر گرفتن زمان نصب کوره درحضور کارشناسان خارجی پایان شهریورماه 1389 می باشد.

طرح مطلس

مطلس نامی است برای پولک های فلزیی که برای ضرب مسکوکات در ضرابخانه آماده می شوند. این محصول همیشه از پانچ تسمه های فلزی بوسیله پرسهای مخصوص تولید می شود.

با توجه به اینکه ظرفیت اسمی شرکت 700 تن و نیاز بانک مرکزی به انواع مطلس، سالیانه 2500 تا 3000 تن می باشد لذا مدیران شرکت صنایع مس شهید باهنر مصمم برآن شدند که ظرف دو سال آینده با تهیه و ارتقاء ماشین آلات بخش نورد و سکه زنی، ظرفیت تولید مطلس را حداقل تا 3500 تن در سال افزایش دهند.

با توجه به اینکه استعلام قیمت ماشین آلات مورد نیاز انجام شده و در حال حاضر کارشناسان این شرکت در مرحله تصمیم گیری درخصوص انتخاب بانک جهت گشایش اعتبار بمنظور خرید می باشند پیش بینی می شود طی 4 ماه آینده با شرکتهای منتخب انعقاد قرارداد صورت گیرد و با توجه به مدت زمان پیش بینی شده توسط سازندگان ماشین آلات پس از 7 ماه ماشین آلات دریافت گردد (انتهای فروردین ماه 1390). لذا پیش­بینی میشود عملیات اجرایی طرح از فروردین ماه 1390 آغاز و تا پایان تیرماه 1390 به اتمام رسد.

پیش بینی مخارج مورد نیاز به تفکیک در بخش ريالی 13.516 ميليون ريال و در بخش ارزی معادل 5.600.000 یورو می باشد.

برنامه‌هاي آينده شركت

- توليد آلياژهاي مختلف شامل فسفر برنز، سربدار، آلومينيم برنج و توسعه سهم بازار آن با توجه به راه‌اندازي خط 4 ريخته‌گري

برنامه و بودجه سال 1389:

مقادير به تن و مبالغ به ميليون ريال